国际上高温合金的研制始于上世纪二三十年代,主要在英美俄等国家展开。目前, 世界范围内仅有不超过 50 家企业具备生产高性能高温合金的能力,主要集中在美英法德等欧美国家,整个行业头部效应明显。
国际知名的高端高温合金生产国家和企业主要有美国的通用电气公司、普拉特-惠特尼公司、佳能-穆斯克贡公司、汉因斯·司泰特公司、国际因科合金公司等,以及英国的国际镍公司、日本的 JFE 钢铁株式会社、新日铁住金株式会社、神户制钢等。这些企业经过多年的技术积累,均已建立了完善的企业级的高温合金工艺、性能体系、过程控制及选材标准,生产的高温合金具有成本低、质量高且稳定性好等优势。
国内高温合金起步较晚,初期以仿制为主,目前已建立较为完备的产品体系。由于高温合金主要运用于航空航天、核电等战略核心领域,因此作为高精尖产品,国外厂商管控严格,很少出口销售。国内高温合金行业从 20 世纪 50 年代末仿制前苏联高温合金体系开始,经过 60 余年的发展,经历了由仿制到仿创结合再到独创的发展历程,形成了我国独特、系统、完整的高温合金体系,是国际上公认的四大较完整的高温合金体系之一。
目前,国内规模较大的高温合金生产企业有抚顺特钢和钢研高纳。此外,宝钢特钢、攀长钢、中科院金属所、北京航材院也具备一定的产能。
目前具备铸造高温合金精铸件的厂家分为两类,一类是钢研高纳、中科院金属所和北京航材院三家公司;另一类是黎明、西航、南方、成发等专业发动机厂自行生产精铸件。三家单位主要承接航天航空发动机厂对外委托的精铸件业务。目前三家单位在铸造高温合金的材料制备、生产技术上均有各自特点,其中钢研高纳产能大于其余两家。